变频器在节能、功率因数补偿、软发动、PID调理等方面具有非常显着的优势，因而被广泛运用在机电操控的各个范畴。如节能、高效、环保、经济、有用的普传科技变频器等商品广泛运用于电力、石油、化工、冶金、矿山、纺织、建材、印染、交通、造纸等工业范畴和高科技范畴。变频器运用误区及应对战略如下：

误区一：在变频器输出回路衔接电磁开关、电磁接触器。

   在实践运用中，一些场合需要运用到接触器进行变频器切换：如当变频毛病时切换到工频状况工作或是当选用一拖二方法，一台电动机毛病，变频器转向拖动另一台电动机等状况。所以很多用户会以为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的装备，是安全断开电源的方法，事实上这种做法存在较大的隐患。

   坏处：在ABB变频器服务还在工作的时分，接触器先行断开，俄然中止负载，浪涌电流会使过电流维护动作，会给整流逆变主电路发作必定的冲击。严峻的，乃至会使变频器输出模块IGBT形成损坏。一起，在带理性电动机负载时，理性磁场能量无法迅速开释，将发作高电压，损害电动机和衔接电缆的绝缘。

   应对战略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机能够经过触发变频器操控端子来完成，到达软起软停的作用。若有必要在变频调速器输出侧运用接触器，则有必要在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的操控联锁，确保只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。

误区二：设备正常停运时，断开变频器沟通输入电源

在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器沟通输入电源开关，以为那样更安全、也能够节能。

   坏处：此种做法，表面上好像能够起到维护变频器不受电源毛病冲击的作用。实践上，变频器长期不带电，加上现场环境湿度影响，会形成内部电路板受潮而发作缓慢氧化、逐步呈现短路景象。这就是在变频器断电停运一段时刻后，再次送电时会频频报软毛病的原因。

应对战略：除设备检修外，应使变频器长期处于带电状况。除此之外，还应敞开变频操控柜的上下电扇、在柜内放置枯燥剂或设备自动温湿度操控加热器，坚持通风和环境枯燥。

误区三：露天或粉尘环境下设备的变频器操控柜选用密封型式。

   在有些厂矿、地下室、露天设备运用的变频器操控柜，会经受着如高温、粉尘、湿润等恶劣环境的严格检测。为此，很多用户会选用密封型式的变频柜。这么虽然在必定程度上能够起到防雨、防尘的作用，但一起也带来了变频器散热不良的疑问。

坏处：操控柜密封严实会使得变频器因通风散热才能缺乏而导致内部元器件过热，热敏元件维护动作，形成毛病跳闸，设备被逼停运。

   应对战略：在变频器操控柜上部加装透气的防雨罩，且带有防尘滤网，一起作为排气口。下部也相同开槽设备带滤网的电扇，作为进气口。能够形成空气流通，一起过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向设备间隔应不小于5mm，进入变频器的冷却空气温度不能超过+40℃。假如环境温度长期在+40℃以上，则需思考将变频器设备在带空调的小室内。

在操控箱中，变频器一般应设备在箱体上部，肯定不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部设备。

误区四：为进步电压质量，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器。

  有些企业因为用电容量限制，电压质量得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会形成厂站内母线电压下降，负载功率因数显着跟着下降。为进步电压质量，用户一般在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，期望能够改进电动机功率因数。

  坏处：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器衔接在电机电缆上，它们的影响不只会下降电机的操控精度，还会在变频器输出侧形成瞬变电压，导致变频器的永久性损坏。假如变频器在的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，有必要确保该电容器和变频器不会一起充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改进功率因数用的电容器，因为其充电电流形成变频器过电流(OCT)，所以不能起动。

应对战略：将电容器撤除后工作，至于改进功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有用的。

误区五：选用断路器作为变频器热过载和短路维护，作用比熔断器好。

  断路器具有较为完善的维护功用，已广泛运用在配电设备中，大有替代传统熔断器的趋势。如今很多厂商出产的成套变频调速设备，也基本上都装备断路器(空气开关)，本来这也存在一些安全隐患。

坏处：在电源电缆发作短路毛病时，断路器维护动作跳闸因为断路器本身的固有动作时刻而发作延时，此时期会将短路电流引进变频器内部，形成元件损坏。

  应对战略：只需电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能维护本身、输入端和电机电缆，以避免热过载，并不需要附加额定的热过载维护设备。装备熔断器将可在短路状况下维护输入电缆，在传动设备内部短路时削减设备损坏和避免相连设备的损坏。

  查看装备的熔断器动作时刻应低于0.5s，动作时刻取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当运用gG熔断器超出0.5s动作时刻时，快熔(aR)在大都状况下可将动作时刻削减到一个可接受水平，熔断器有必要为无延时类型。

断路器对传动设备不能供给足够快的维护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因而需要迅速维护时，应运用熔断器而不是断路器。

误区六：变频器选型只需思考负载功率。

  很多用户在采购变频器时，一般只根据驱动电动机的功率来匹配变频器容量。本来，电动机所股动的负载不一样，对变频器的请求也不一样。

坏处：因为电动机所带的负载特性存在区别，假如不充分思考归纳要素，也许会形成变频器运用不当而损坏，一起因为未配备必要的制动单元和滤波器，也许会导致安全危险。

应对战略：对于负载的特性和类型，合理选用变频器的容量和装备。

①风机和水泵是较一般的负载：对变频器的请求较为简单，只需变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、迅速改变的音乐喷泉需加大容量)。

②起重机类负载：这类负载的特点是发动时冲击很大，因而请求变频器有必定余量。一起，在重物下放肘，会有能量回馈，因而要运用制动单元或选用共用母线方法。

③不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的状况来挑选变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。

④大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因而发动时也许会振动，电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加速发动，避免振动。合作制动单元消除回馈电能。

结束语

  变频器在于别的智能设备(PLC、DCS体系)合作后，可完成多重操控战略和闭环调理，其本身也具有较为完善的维护功用。但在实践运用和设备环境中，却存在很多误区。重视矛盾的地点，躲避危险，合理运用，才是进步变频器功率和运用寿命的要害。